Różnica między zaworami mosiężnymi izawory z brązudosłownie można je od siebie odróżnić. Możemy wiedzieć, że oba zawory różnią się materiałem. Według różnych składów stopy miedzi dzielą się na mosiądz i brąz. Stopy miedzi powstają w wyniku dodania pewnych pierwiastków stopowych (takich jak cynk, cyna, aluminium, beryl, mangan, krzem, nikiel, fosfor itp.) do czystej miedzi. Stop miedzi ma dobrą przewodność elektryczną, przewodność cieplną i odporność na korozję, a także wysoką wytrzymałość i odporność na zużycie.
Mosiądz to stop miedzi z cynkiem jako głównym pierwiastkiem stopowym. Według składu chemicznego mosiądz dzieli się na dwa typy: zwykłą miedź i specjalny mosiądz.
(1) Zwykły mosiądz Zwykły mosiądz jest dwuskładnikowym stopem miedzi i cynku. Ze względu na dobrą plastyczność nadaje się do produkcji płyt, prętów, drutów, rur i części głęboko tłoczonych, takich jak rurki skraplaczy, rurki cieplne oraz części mechaniczne i elektryczne. Mosiądz o średniej zawartości miedzi wynoszącej 62% i 59% może być również odlewany i nazywany jest mosiądzem lanym. (2) Mosiądz specjalny: W celu uzyskania wyższej wytrzymałości, odporności na korozję i dobrych właściwości odlewniczych, do stopu miedzi i cynku dodaje się aluminium, krzem, mangan, ołów, cynę i inne pierwiastki, tworząc specjalny mosiądz. Takich jak mosiądz ołowiowy, mosiądz cynowy, mosiądz aluminiowy, mosiądz krzemowy, mosiądz manganowy itp. Mosiądz ołowiowy ma doskonałe właściwości skrawania i dobrą odporność na zużycie. Jest szeroko stosowany w produkcji części do zegarków i jest odlewany do produkcji tulei łożyskowych i tulei.
Mosiądz cynowy ma dobrą odporność na korozję i jest szeroko stosowany w produkcji części statków morskich. Aluminium w mosiądzu aluminiowym może poprawić wytrzymałość i twardość mosiądzu oraz poprawić jego odporność na korozję w atmosferze. Mosiądz aluminiowy służy do wykonywania części odpornych na korozję. Krzem w mosiądzu krzemowym może poprawić właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i odporność na korozję miedzi. Mosiądz krzemowy używany jest głównie do produkcji części statków morskich i części maszyn chemicznych.
2. brąz
Brąz pierwotnie odnosi się do stopu miedzi z cyną, ale w przemyśle zwyczajowo nazywa się stopy miedzi zawierające aluminium, krzem, ołów, beryl, mangan itp. brązem, więc brąz w rzeczywistości obejmuje brąz cynowy, brąz aluminiowy, brąz aluminiowy, brąz berylowy, brąz krzemowy, brąz ołowiowy itp. Brąz dzieli się również na dwie kategorie: brąz obrabiany ciśnieniowo i brąz odlewany.
(1) Brąz cynowy: Stop miedzi z cyną jako głównym pierwiastkiem stopowym nazywany jest brązem cynowym. Zawartość cyny w brązie cynowym stosowanym w przemyśle wynosi przeważnie od 3% do 14%. Brąz cynowy o zawartości cyny poniżej 5% nadaje się do obróbki na zimno; brąz cynowy o zawartości cyny od 5% do 7% nadaje się do obróbki na gorąco; Do odlewania nadaje się brąz cynowy o zawartości cyny większej niż 10%. Brąz cynowy jest szeroko stosowany w przemyśle stoczniowym, przemyśle chemicznym, maszynach, oprzyrządowaniu i innych gałęziach przemysłu. Stosowany jest głównie do produkcji części odpornych na zużycie, takich jak łożyska i tuleje, elementów elastycznych, takich jak sprężyny, oraz części antykorozyjnych i antymagnetycznych.
(2) Brąz aluminiowy: Stop na bazie miedzi z aluminium jako głównym pierwiastkiem stopowym nazywany jest brązem aluminiowym. Właściwości mechaniczne brązu aluminiowego są wyższe niż mosiądzu i brązu cynowego. Zawartość aluminium w brązie aluminiowym w praktycznych zastosowaniach wynosi od 5% do 12%. Brąz aluminiowy zawierający od 5% do 7% aluminium ma dobrą plastyczność i nadaje się do obróbki na zimno. Gdy zawartość aluminium jest większa niż 7% do 8%, wytrzymałość wzrasta, ale plastyczność gwałtownie maleje, dlatego najczęściej stosuje się go w stanie odlewu lub po obróbce na gorąco. Odporność na zużycie brązu aluminiowego i odporność na korozję w atmosferze, wodzie morskiej, kwasie węglowym w wodzie morskiej i większości kwasów organicznych są wyższe niż w przypadku mosiądzu i brązu cynowego. Brąz aluminiowy może być stosowany do produkcji części przeciwzużyciowych o wysokiej wytrzymałości, takich jak koła zębate, tuleje i przekładnie ślimakowe, a także elementów elastycznych o wysokiej odporności na korozję.
(3) Brąz berylowy Stop miedzi z berylem jako pierwiastkiem podstawowym nazywany jest brązem berylowym. Zawartość berylu w brązie berylowym wynosi 1,7% do 2,5%. Brąz berylowy ma wysoką granicę sprężystości i granicę zmęczenia, doskonałą odporność na zużycie i odporność na korozję, dobrą przewodność elektryczną i cieplną, właściwości niemagnetyczne i brak iskier przy uderzeniu. Brąz berylowy używany jest głównie do produkcji ważnych sprężyn do instrumentów precyzyjnych, przekładni zegarowych, łożysk i tulei pracujących przy dużych prędkościach i wysokim ciśnieniu, a także ważnych części, takich jak elektrody do spawarek, narzędzia przeciwwybuchowe i kompasy nawigacyjne.
